清水模板是建筑模板的一種，該模板是以優(yōu)質(zhì)的樺木、楊木等板材為材料，表面采用防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙?zhí)幚恚蛴迷撃０鍧仓幕炷帘砻婀饣妹扒逅０濉薄Ｖ饕m用于高層建筑中、剪力墻、垂直墻板和大壩、隧道及立交橋、拱橋等橋梁、梁柱等建筑的模板。
清水模板體系在辦公樓建筑中的應(yīng)用
1工程概況
本工程結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，外立面和室內(nèi)公共空間的立面全部采用清水飾面，清水飾面的結(jié)構(gòu)構(gòu)件有剪力墻、框架梁、框架柱、附墻柱、V形梁、樓梯踏步等，梁柱交界、梁墻交界、柱墻交界的位置非常多，在外墻立面上和梁柱立面交接處均設(shè)有梯形截面的豎向和水平向分格凹槽，清水飾面總面積約為15萬平方米。
2模板體系選擇
為了滿足立面的要求，必須將模板拼縫和對拉螺栓孔布置在分格凹槽內(nèi)，為了達(dá)到這樣的效果，必須將砼施工縫的位置和模板尺寸與凹槽的位置相匹配，墻面立面上的凹槽設(shè)計(jì)為水平凹槽按照樓層4500mm設(shè)置，豎向凹槽按照1500mm間距設(shè)置，柱子在立面上凹槽設(shè)計(jì)為水平凹槽按照樓層梁下邊線設(shè)置，梁柱交界處豎向凹槽按照柱子左右邊緣設(shè)置。墻和柱施工縫的設(shè)置考慮到模板安裝和拆卸方便，必須將水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)分開施工，待墻和柱模板拆除后方可進(jìn)行樓板和梁的模板支設(shè)，每次豎向結(jié)構(gòu)澆注的高度均需超過水平向分格凹槽上邊緣40mm，以保證模板二次接縫處的質(zhì)量，模板的高度方向也要配合該要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板的寬度水平向按照凹槽間距1500進(jìn)行考慮，柱子和梁按照截面尺寸考慮。
3模板安裝施工
3.1施工準(zhǔn)備工作
(1) 施工方案編制(2) 模板進(jìn)場驗(yàn)收堆放(3)作業(yè)面清理 (4) 模板面清理 (5) 測量放線 (6) 鋼筋驗(yàn)收
3.2模板的安裝(以墻模為例)
(1)按照清水模板平面布置圖,先吊入角模,用鋼絲將角模和墻角暗柱主筋牢固地連接在一起,防止傾倒,然后摘鉤。后吊入大模板，上層模板的支設(shè)是利用下層已澆筑混凝土墻體的最上面的兩排穿墻螺栓孔，通過穿墻螺栓連接槽鋼形成模板支設(shè)的操作面，支上層墻體模板時(shí)，先在槽鋼托架上放置90X45的木方，再將模板放置在木方上，背面用木楔楔緊，以杜絕模板下邊沿錯(cuò)臺、漏漿。模板貼近前將墻面清理干凈，以防因墻面與模板面之間夾渣的存在，產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。
(2)根據(jù)墻模施工放線和模板編號，將準(zhǔn)備好的模板吊裝入位;將模板調(diào)到合適的位置，初步定位;調(diào)整模板的垂直度及拼縫，夾上模板卡具;銷緊模板卡具，鎖緊穿墻桿螺母;檢查模板支設(shè)情況，根據(jù)節(jié)點(diǎn)要求對局部進(jìn)行加強(qiáng)。
(3)模板安裝完后,根部存在縫隙處,需填塞水泥砂漿但不能進(jìn)入墻體內(nèi),防止因漏漿而發(fā)生墻體爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象。為解決這一問題,應(yīng)在樓板施工時(shí),盡可能做平。
(4)合模完成后,質(zhì)檢員應(yīng)依照規(guī)范規(guī)定和有關(guān)分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查,合格后經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。
3.3模板的拆除和堆放(以墻模為例)
(1)混凝土澆筑完成后，拆模順序?yàn)椋合炔鸪惭b配件，后松動、拆除穿墻螺栓;拆除穿墻螺栓時(shí)，先松動山型母，取下墊片，再輕擊小端，螺栓退出混凝土。松開模板卡具，使大模板和墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進(jìn)行撬動，拆下并吊走大模板，然后拆除角模。模板起吊前應(yīng)檢查穿墻栓、安裝配件是否全部拆除完畢，模板上的雜物是否清理干凈后方可起吊。拆下的模板必須一次放穩(wěn)在木板上，存放時(shí)傾斜角度應(yīng)滿足10°～15°自穩(wěn)角，如不能滿足應(yīng)搭設(shè)插管架子,以確保安全。及時(shí)安排人員對模板表面進(jìn)行清理,刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)，模板拆除后應(yīng)及時(shí)對結(jié)構(gòu)棱角部位進(jìn)行成品保護(hù)。 模板在施工過程中應(yīng)注意對面板的保護(hù)，必須加強(qiáng)工人對清水混凝土模板的保護(hù)意識。施工過程中應(yīng)防止鋼筋、鋼管腳手架等對模板面板造成的物理損傷，以及吊裝模板過程中，繩索等對模板邊的損壞，確保所澆筑混凝土的清水效果。
(2)大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在塔吊的工作半徑之內(nèi),堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整,排水通暢,不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上;有支腿的大模板必須滿足自穩(wěn)角要求,沒有支腿的模板、角模應(yīng)存放在事先搭好的插管架內(nèi),防止模板下腳滑移傾倒;大模板在地面上存放時(shí),應(yīng)采取面對面的方法,模板中間留置600㎜左右的間距;長期堆放時(shí),應(yīng)將模板連成整體。
4小結(jié)
此模板體系實(shí)現(xiàn)了在保證強(qiáng)度和整體性的基礎(chǔ)上最大程度的降低模板自身重量，大大增加了模板就位、拆除和平面、空間的移動便捷性，提高了整體工程施工效率。模板夾具的獨(dú)有設(shè)計(jì)在保證連接強(qiáng)度的同時(shí)，較好地防止了接縫的錯(cuò)臺和漏漿，極大提高了安裝就位速度和拼接質(zhì)量。
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